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Im Ende des 20. Jahrhunderts gegründeten Familienunternehmen SOFIT haben wir als einer der ersten weltweit mit der Produktion von Glasnagelfeilen begonnen. Dank dessen verfügen wir heute über reiche Erfahrung und können traditionelle Glasherstellungsmethoden mit modernsten Technologien und Modetrends kombinieren.
Alles rund um die Herstellung von Glasnagelfeilen findet unter einem Dach statt – vom Einkauf des Rohglases bis zur Endverpackung – alle Produktionsschritte finden in unserer Glasfabrik in Městec Králové statt. Eine Reihe von Produktionsanlagen stammen aus unserer eigenen Konstruktionswerkstatt.
Das Grundmaterial für die Herstellung von SOFIT-Glasnagelfeilen ist Flachglas, das aus natürlichen Rohstoffen – Quarzsand, Soda, Kalkstein und Dolomit – hergestellt wird. Dieses Glas ist natürlich gesundheitlich unbedenklich und entspricht genau dem Glas, das Sie in den Fenstern und Türen um sich herum haben. Nach Erhalt vom Lieferanten wird das Flachglas auf unserem speziellen Schneidetisch in kleinere Glasstreifen zerteilt, deren Breite der Breite der künftigen Glasnagelfeilen entspricht.
Der nächste Schritt im Produktionsprozess besteht darin, diese Glasstreifen unter streng kontrollierten Bedingungen einem Säuregemisch auszusetzen. Auf diese Weise wird die Aufrauung der Oberfläche direkt in der Struktur des Grundmaterials erreicht, so dass keine Schleifkörner abfallen, wie es bei Metall-, Papier- oder günstigen Varianten von Glasnagelfeilen mit aufgesetzten Schleifkörnern auf der Oberfläche der Fall sein kann.
Die Oberflächenrauheit wird durch die Glasart selbst bestimmt und kann daher nicht wesentlich verändert werden. Um Nagelfeilen mit unterschiedlicher Rauheit anbieten zu können, verwenden wir für deren Herstellung Glas mit strukturierter Oberfläche. Auf diese Weise entstehen Produkte, die besonders für die Pediküre oder Maniküre für Männer geeignet sind.
Nach dem Ätzen wird das Glas gewaschen und getrocknet, anschließend werden die Streifen in kleinere Stücke geschnitten, aus denen einzelne Glasnagelfeilen geschliffen werden. Dieses Schleifen erfolgt manuell, jedoch mit Hilfe speziell entwickelter Präparate, wodurch die gewünschte Form innerhalb der Modellreihen der Nagelfeilen gewährleistet ist.
Der letzte Arbeitsgang nach dem Schleifen während der Produktion ist das Härten im Ionenaustauschverfahren, wodurch eine deutliche Steigerung der Festigkeit und Widerstandsfähigkeit der SOFIT-Glasnagelfeile gegen Beschädigungen erreicht wird. Nach diesem letzten Schritt, wenn das Produkt seine charakteristischen Eigenschaften erhält, wird ein erheblicher Teil der Produktion noch mit einer der angebotenen Dekorationstechniken verziert.
